Wasserbrunnen-Diesel-Luftkompressor

Die stationären TEWATT 1200CFM/30BAR-Schraubenkompressoren mit Cummins-Motorantrieb verwenden zweistufige TEWATT-Verdichter mit großem Rotor, starker Leistung, Langzeitstabilität, geringem Verbrauch und globaler Cummins-Garantie. Mit dem auf den Cummins-Motor abgestimmten Schraubenkompressor von TEWATT kann die perfekte Arbeitsleistung erreicht werden. Kompressor. Der Arbeitsdruckbereich dieses Modells beträgt 19 bis 30 bar. Der Luftstrom und der Druck werden automatisch an die realen Bedingungen angepasst. Diese Hochdruckserien sind auf Brunnenbohrungen, geothermische Luftbohrungen, Öl- und Gasexploration usw. spezialisiert und geeignet.

Merkmale und Vorteile:

1. Tewatt Screw Air-End mit hoher Effizienz und Energiesparfunktion (5 Jahre/10.000 Stunden Garantie)

2. Kraftstoffeffizienter CUMMINS-Motor mit umweltfreundlichem Umweltschutz

3. Nimmt die hochelastische deutsche KTR-Kupplung an, keine Resonanz während des Betriebs;

4. Intelligenter Tewatt-Controller, optionale GPS/GPRS-Fernsteuerung und -Überwachung mit voll funktionsfähigem stufenlosem Getriebe (CVT).

5. Luftfilterfunktion mit großer Filterfläche, geringem Widerstand

6. Einlassventil mit Anti-Erbrechen-Öl-Einwegfunktion

Zertifikat

CE, SGS ISO9001/ISO 14001, Lärmzertifikat

Technische Spezifikationen:

Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Produkteinführung:

Der auf einem Rahmen montierte Diesel-Luftkompressor von TEWATT ist ein fortschrittlicher und effizienter Luftkompressor, der speziell für Tiefbrunnenbohrungen, geothermische Bohrungen, Mineralexploration, Öl- und Gasentwicklung sowie Pfahlgründungsanwendungen entwickelt wurde. Dieser Kompressor ist auf einer Bohrinsel montiert und wird von einem Dieselmotor angetrieben. Er liefert zuverlässige Druckluft mit hohem Druck für Bohrarbeiten und andere industrielle Zwecke.

Produktvorteile:

Der Doppeldruck-Schraubenkompressor bietet gegenüber herkömmlichen Luftkompressoren mehrere Vorteile. Erstens verfügt es über eine höhere Druckleistung, was es ideal zum Bohren tieferer Brunnen und für den Einsatz in anderen industriellen Hochdruckanwendungen macht. Zweitens ist es äußerst zuverlässig und langlebig und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen wie Bohrinseln, Bergbaustandorten und Baustellen. Darüber hinaus ist dieser Kompressor einfach zu bedienen und zu warten, was ihn zu einer kostengünstigen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Anwendungsbranchen:

Es wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Tiefbrunnenbohrungen, geothermische Bohrungen, Mineralexploration, Öl- und Gasförderung und Pfahlgründungsbau. Beim Tiefbrunnenbohren und Geothermiebohren versorgt es die Bohrinsel mit Hochdruck-Druckluft für Bohr- und andere Zwecke. Bei der Mineralexploration wird es als Antrieb für Bohr- und Probenahmegeräte verwendet. In der Öl- und Gasförderung stellt es Druckluft für die Wartung von Bohrlochköpfen und andere Zwecke bereit. Im Pfahlgründungsbau werden damit Pfähle in den Boden gerammt.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung:

Bei der Verwendung des Luftkompressors sollten bestimmte Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Zunächst sollte der Kompressor auf einer stabilen und ebenen Fläche installiert werden. Zweitens sollte der Dieselmotor gemäß den Empfehlungen des Herstellers ordnungsgemäß gewartet und gewartet werden. Drittens sollte der Kompressor innerhalb der empfohlenen Druck- und Temperaturgrenzen betrieben werden. Schließlich sollte das gesamte Personal in der Nähe des Kompressors geeignete Schutzausrüstung wie Gehörschutz und Augenschutz tragen.

Wartung und Pflege:

Um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit des Diesel-Bohrkompressors für den Truch-Anbau zu gewährleisten, ist eine ordnungsgemäße Wartung und Pflege unerlässlich. Zu den regelmäßigen Wartungsaufgaben gehören Ölwechsel, Filterwechsel sowie Inspektionen des Motors, des Kompressors und anderer Komponenten. Der Kompressor sollte außerdem sauber und frei von Schmutz gehalten werden und jegliche Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung sollten umgehend behoben werden. Schließlich ist es wichtig, die Empfehlungen des Herstellers zur Wartung und Pflege zu befolgen, um sicherzustellen, dass der Kompressor seine maximale Leistung erbringt.

Wie tief muss man für Geothermie bohren?

Die für die geothermische Stromerzeugung erforderliche Tiefe hängt von mehreren Faktoren ab, darunter dem Temperaturgradienten des jeweiligen Standorts, der Geologie des Gebiets und der zur Wärmegewinnung verwendeten Technologie. Im Allgemeinen werden Geothermiekraftwerke in Gebieten gebaut, in denen ein hoher geothermischer Gradient herrscht, was bedeutet, dass die Temperatur mit der Tiefe schnell ansteigt.

In den meisten Fällen werden Geothermiebrunnen zur Stromerzeugung bis zu einer Tiefe von 457 bis 3.048 Metern oder mehr gebohrt, abhängig von den oben genannten Faktoren. Einige Geothermiesysteme können jedoch Strom aus Tiefen von nur wenigen Hundert Fuß (ungefähr 100 Metern) oder weniger erzeugen.

Erwähnenswert ist, dass Erdwärme mithilfe eines Erdwärmepumpensystems auch aus flachem Boden gewonnen werden kann. Diese Systeme werden typischerweise zum Heizen und Kühlen von Gebäuden verwendet und erfordern das Bohren von Brunnen bis zu einer Tiefe von nur wenigen hundert Fuß (weniger als 100 Meter).

Welchen Einfluss hat die Höhe auf die Kompressorkapazität?

Der Einfluss der Höhe auf die Kompressorleistung kann erheblich sein, da die Luftdichte in höheren Lagen abnimmt. Mit zunehmender Höhe nimmt der Luftdruck ab, was wiederum die Dichte der Luft verringert. Dies bedeutet, dass ein Kompressor, der in großer Höhe arbeitet, weniger Luftmasse zur Verfügung hat, was zu einer Verringerung seiner Kapazität führt.

Kompressoren werden normalerweise für Standardbedingungen ausgelegt, also auf Meereshöhe, wo der atmosphärische Druck 14,7 Pfund pro Quadratzoll (psi) oder 1 Atmosphäre beträgt und die Temperatur 68 Grad F (20 Grad) beträgt. In größeren Höhen sinkt der Luftdruck und der Kompressor arbeitet unter nicht standardmäßigen Bedingungen, was sich auf seine Leistung auswirken kann.

Die Verringerung der Kompressorleistung in größeren Höhen kann mithilfe eines Korrekturfaktors abgeschätzt werden, der die Abnahme der Luftdichte berücksichtigt. Dieser Korrekturfaktor variiert je nach konkreter Höhenlage und Kompressorkonstruktion. Beispielsweise kann ein Korrekturfaktor von 0,96 für einen Kolbenkompressor verwendet werden, der auf 5,{3}} Fuß (1.524 Metern) über dem Meeresspiegel betrieben wird, was bedeutet, dass die Kapazität des Kompressors um 4 reduziert wird % in dieser Höhe.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Einfluss der Höhe auf die Kompressorkapazität durch eine Anpassung der Kompressorkonstruktion oder der Betriebsparameter abgemildert werden kann, z. B. durch Erhöhen der Kompressorgeschwindigkeit, Verwendung eines größeren Kompressors oder Reduzieren des Auslassdrucks. Darüber hinaus bieten einige Kompressorhersteller Höhenbausätze an, die installiert werden können, um die Verringerung der Luftdichte in großen Höhen auszugleichen.

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