Anwendungen und Lösungen von Tewatt -Luftkompressor in Stapelfundationen
Mar 11, 2025
1. Übersicht:
Die Pneumatic Down-the-Loch-Hammerbohrtechnologie ist eine anerkannte Hochtechnologie im Bohrbau. Es wurde weit verbreitet und hat das Ziel der Energieeinsparung, der Kostensenkung und der Effizienzverbesserung wirklich erreicht. Insbesondere auf dem Gebiet der kleinen Blende ist die Baugenossenschaft des Wasserbrunnens, Explosionslöcher in Minen und die Hangversorgung der Infrastruktur sehr ausgereift. Derzeit wird auch in der Pile Foundation Industries mit speziellen geografischen Strukturen hocheffizientes Hammer-Bohrkonstruktion verwendet. Die Konstruktion von Hammerhammerstapelstapel mit großer Afertur ist ebenfalls der allgemeine Trend.
2. Derzeit haben Tewatt-Produkte 4 Modelle für die Kunden für die Hammer-Stapel-Fundamentindustrie für die Down-the-Loch-Hammer auf den Markt gebracht.
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Modell |
TWT1850D -21 f |
TWT1600D -25 f |
TWT1420D -25 f |
TWT1500D -21 f |
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Bühne |
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M3/min |
52.4 |
40 |
42.5 |
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Bar |
21 |
25 |
21 |
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Modell |
Volvotad1643ve-B |
Cumminsqsm 15- ciii |
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KW/HP |
565/768 |
563/755 |
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Drehzahl |
1900/1350 |
1800/1350 |
1850/1350 |
1800/1350 |
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Kraftstofftank (l) |
1200 |
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Dimension (mm) Skid montiert |
4800X2200X2650 |
5370X2200X2640 |
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Rauschen (db (a)) |
85±5 |
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Emission |
EU -Stufe IIIa |
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Arbeitstemperatur (Abschluss) |
一 10 Grad -+55 Grad (spezielle Arbeitsbedingungen können angepasst werden) |
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Gegenwärtig sind diese speziellen Produkte bei Kunden auf dem Gebiet von Stapelfundamenten wie Hongkong, Taiwan und Südkorea sehr beliebt. Der Lochdurchmesser reicht von 400 mm -1200 mm und die Tiefe reicht von 15 Metern bis 50 Metern. Mehrere Luftkompressoren sind parallel zusammengefasst, um die Bohreffizienz erheblich zu verbessern und den Energieverbrauch und die Personalkosten zu senken.

3, Vorteil
(1) Unsere vier Modelle sind für die Pile Foundation -Branche angepasst. Sie sind sehr schnell zu konfigurieren. Wir haben eine Aktualisierung eines großen Kraftstofftanks verbessert. Das Füllen mit Öl kann etwa 10 Stunden Bauvorgänge sicherstellen. Zweitens werden die Kaufkosten gesenkt. Nehmen Sie als Beispiel in Taiwan einen Pile Foundation -Kunden. Sie bohrten 30 Stunden lang 800 -mm -Stapelfundamentlöcher. Die Messtiefe erfordert, dass mehrere 750-21 -Maschinen parallel verwendet werden. Jetzt werden nur zwei TWT1850s benötigt, um die Bauanforderungen zu erfüllen, und die Nutzungskosten werden ebenfalls reduziert (z. B. Kraftstoffverbrauch, Wartungskosten). Darüber hinaus wird ein Anti-Leakage-Chassis verwendet, um eine versehentliche Ölverschmutzung für die Umwelt zu vermeiden.
. Der Bohrdruck ist gering, und der Impactor -Kolbenhub ist ebenfalls klein, sodass er nur geringe Auswirkungen auf gebrochene Schichten oder geneigte Schichten hat, wodurch die Vertikalität der Bohrung gewährleistet wird. Ein großes Luftvolumen kann die Trümmer am Boden des Lochs klarer machen.
(3) Der Hammer im Down-the-Loch verwendet beim Bohren kein Wasser, wodurch das Problem der Wasserknappheit und der Wasserversorgung in ariden und Wassermangelgebieten effektiv gelöst wird. Der Boden des Lochs ist trocken und kalt, die Wasserleistung ist groß und die Brunnenqualität ist gut.

4, Anwendungsort


Modell:TWT1850D -21 F (als Reaktion auf den Kundenkonstruktionsanforderungen stellt der Agent den Druck für den Betrieb auf 18Bar an)
Baustelle:Provinz Taiwan, Stadt Taipei
Technische Anforderungen:800 -mm -Lochdurchmesser, 30 Meter tief, durchschnittlicher Kraftstoffverbrauch, 100 l/h. Das Kundenfeedback ist sehr schnell und der Betrieb ist sehr stabil. Bei den gleichen Konstruktionsanforderungen verwendete der Kunde sechs Einheiten einer importierten Marke 750-21 mit einem durchschnittlichen Ölverbrauch von etwa 240 Litern pro Stunde. Jetzt verwendet es zwei Einheiten von TWT1850D -21 F, für die nur ein Durchschnitt von etwa 200 Litern pro Stunde erforderlich ist. Dies senkt effektiv die Nutzungskosten und senkt auch die Kaufkosten.







